鑫恒橡塑(图)-减震缓冲块厂家-减震缓冲块

胶缓冲块的原材料准备介绍：

1.橡胶缓冲块的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，减震缓冲块，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

2.各种配合剂，减震缓冲块厂家，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，减震缓冲块 汽车，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中，配料一定要按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时，需要筛选除去液态的如、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质，配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

橡胶缓冲块能够限制悬架变形量的装置，它减轻车轴对车架或车身的直接冲撞，防止弹性元件产生过大的变形。缓冲块由橡胶块、钢板、螺栓组成。橡胶缓冲块的特点是耐高低温性，可以在高温下使用，在低温下还是具有弹性；具有电绝缘性能，橡胶的介电性能，尤其是高温下的介电性能大大超过一般的有机橡胶；具有良好的加工性能、易成型；具有优良的高温压缩变形性能。

因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。 硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶又叫软橡胶俗称“橡胶”。 硫化是橡胶加工的一个较为重要的工艺过程各种橡胶制品一定要经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的，但欠硫硫化程度不够?硫化时间不够未能达到非常好的状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间?以保证硫化后的橡胶制品具有非常好的使用性能和非常长久的使用寿命。