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橡胶成型加工过程：

塑炼：在橡胶的加工过程中，首先通过机械、热、氧和加入化学***等方式，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态。

减少橡胶分子链的长度（降低分子量），是降低分子间作用力、增大橡胶分子的塑性变形的方法。

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在天然橡胶的各类化学反应中，重要的是氧化裂解反应和结构化反应。前者是生胶进行塑炼加工得理论基础，叶酸橡胶老化的原因所在；后者则是生胶进行硫化加工制得硫化的理论依据。而天然橡胶的氯化、环化、氢化等反应，则可应用于天然橡胶的改性方面。

天然橡胶具有优异的综合物理机械性能 天然橡胶在常温下具有很好的弹性。这是由于天然橡胶分子链在常温下呈无定形状态，分子链柔性好的缘故。其密度为0.913g/cm，日照橡胶帽的价格，弹性模量为2-4MPa，约为钢铁的三万分之一，日照橡胶帽生产厂，而伸长率为钢铁的300倍，可达1000%。在0-100度范围内，天然橡胶的回弹性可达到50%-85%以上。

混炼：为了使各种橡胶制品性能符合使用要求，改善加工工艺性能、节约生胶降低成本，必须在生胶中加入各种配合剂，在炼胶机上将各种配合剂加至具有一定塑性的生胶中制成混炼胶的过程称为混炼。

保证半成品和产品的性能，必须对混炼胶的质量进行控制。

硫化：线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

硫化工艺条件的确定：硫化温度、压力和时间-硫化三要素。

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